實(shí)驗設備維護管理

　　(1)清潔設備內外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周?chē)那行肌㈦s物、臟物要清掃干凈；

　　(2)整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線(xiàn)路要有條理；

　　(3)潤滑良好按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

　　(4)安全遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。

　　設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個(gè)重要內容。

　　設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進(jìn)行考核，設備定期維護保養工作應納入車(chē)間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱(chēng)為定期點(diǎn)檢。對機械設備還應進(jìn)行精度檢查，以確定設備實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。

　　設備維護應按維護規程進(jìn)行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長(cháng)設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內容應包括：

　　(1)設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；

　　(2)日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；

　　(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

　　二、設備的三級保養制

　　三級保養制度是我國20世紀60年代中期開(kāi)始，在總結前蘇聯(lián)計劃預修制在我國實(shí)踐的基礎上，逐步完善和發(fā)展起來(lái)的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進(jìn)步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進(jìn)行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群管群修，專(zhuān)群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

　　(一)設備的日常維護保養

　　設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱(chēng)日例保和周例保。

　　1．日例保

　　日例保由設備操作工人當班進(jìn)行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

　　(1)班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動(dòng)是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

　　(2)班中五注意注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

　　(3)班后四件事關(guān)閉開(kāi)關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。填寫(xiě)交接班記錄和運轉臺時(shí)記錄，辦理交接班手續。

　　2．周例保

　　周例保由設備操作工人在每周末進(jìn)行，保養時(shí)間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

　　(1)外觀(guān)擦凈設備導軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。達到內外潔凈無(wú)死角、無(wú)銹蝕，周?chē)h(huán)境整潔。

　　(2)操縱傳動(dòng)檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。

　　(3)液壓潤滑清洗油線(xiàn)、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)研傷。

　　(4)電氣系統擦拭電動(dòng)機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

　　(二)一級保養

　　一級保養是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線(xiàn)、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個(gè)部位。一級保養所用時(shí)間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車(chē)間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業(yè)全部在用設備，對重點(diǎn)設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長(cháng)設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設備方面提供保障。

　　(三)二級保養

　　二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術(shù)狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時(shí)間為7天左右。

　　二保完成后，維修工人應詳細填寫(xiě)檢修記錄，由車(chē)間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動(dòng)力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長(cháng)大修周期。

　　實(shí)行“三級保養制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(huì )”、“四項要求”并遵守“五項紀律”。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會(huì )”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯(lián)計劃預修制的有關(guān)規定，改進(jìn)了計劃預修制中的一些缺點(diǎn)、更切合實(shí)際。在三級保養制的推行中還學(xué)習吸收了軍隊管理武器的一些做法，并強調了群管群修。三級保養制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗，由于三級保養制的貫徹實(shí)施，有效地提高了企業(yè)設備的完好率，降低了設備事故率，延長(cháng)了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。

　　三、精、大、稀設備的使用維護要求

　　(一)四定工作

　　(1)定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術(shù)水平高和實(shí)踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長(cháng)時(shí)間的相對穩定；

　　(2)定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業(yè)，根據本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設備專(zhuān)業(yè)維修或修理組，專(zhuān)門(mén)負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；

　　(3)定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐臺編制操作規程，加以顯示并嚴格執行；

　　(4)定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來(lái)源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。

　　(二)精密設備使用維護要求

　　(1)必須嚴格按說(shuō)明書(shū)規定安裝設備；

　　(2)對環(huán)境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業(yè)應采取相應措施，確保設備精度性能：

　　(3)設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發(fā)現異常立即停車(chē)，不允許帶病運轉；

　　(4)嚴格執行設備說(shuō)明書(shū)規定的切削規范，只允許按直接用途進(jìn)行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時(shí)，毛坯面應預先噴砂或涂漆；

　　(5)非工作時(shí)間應加護罩，長(cháng)時(shí)間停歇，應定期進(jìn)行擦拭，潤滑、空運轉；

　　(6)附件和專(zhuān)用工具應有專(zhuān)用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

　　四、動(dòng)力設備的使用維護要求

　　動(dòng)力設備是企業(yè)的關(guān)鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產(chǎn)上所需要的動(dòng)能，對動(dòng)力設備的使用維護應有特殊要求：

　　(1)運行操作人員必須事先培訓并經(jīng)過(guò)考試合格；

　　(2)必須有完整的技術(shù)資料、安全運行技術(shù)規程和運行記錄；

　　(3)運行人員在值班期間應隨時(shí)進(jìn)行巡回檢查，不得隨意離開(kāi)工作崗位；

　　(4)在運行過(guò)程中遇有不正常情況時(shí)，值班人員應根據操作規程緊急處理，并及時(shí)報告上級；

　　(5)保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；

　　(6)動(dòng)力設備不得帶病運轉，任何一處發(fā)生故障必須及時(shí)消除；

　　(7)定期進(jìn)行預防性試驗和季節性檢查；

　　(8)經(jīng)常對值班人員進(jìn)行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。

　　五、設備的區域維護

　　設備的區域維護又稱(chēng)維修工包機制。維修工人承擔一定生產(chǎn)區域內的設備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產(chǎn)服務(wù)、調動(dòng)維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動(dòng)關(guān)心設備保養和維修工作的一種好形式。

　　設備專(zhuān)業(yè)維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產(chǎn)區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務(wù)是：

　　(1)負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；

　　(2)認真執行設備定期點(diǎn)檢和區域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；

　　(3)在車(chē)間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開(kāi)展故障分析和狀態(tài)監測等工作。

　　區域維護組這種設備維護組織形式的優(yōu)點(diǎn)是：在完成應急修理時(shí)有高度機動(dòng)性，從而可使設備修理停歇時(shí)間最短，而且值班鉗工在無(wú)人召請時(shí)，可以完成各項預防作業(yè)和參與計劃修理。

　　設備維護區域劃分應考慮生產(chǎn)設備分布、設備狀況、技術(shù)復雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素。可以根據上述因素將車(chē)間設備劃分成若干區域，也可以按設備類(lèi)型劃分區域維護組。流水生產(chǎn)線(xiàn)的設備應按線(xiàn)劃分維護區域。

　　區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規定出每班對設備進(jìn)行常規檢查時(shí)間。為了使這些工作不影響生產(chǎn)，設備的計劃檢查要安排在工廠(chǎng)的非工作日進(jìn)行，而每班的常規檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時(shí)間進(jìn)行。

　　六、提高設備維護水平的措施

　　為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。

　　規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業(yè)情況按客觀(guān)規律加以統一考慮和規定。

　　工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進(jìn)行維護。

　　制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時(shí)間，并嚴格執行。

　　對定期維護工作，要制定工時(shí)定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進(jìn)行考核。

　　設備維護工作應結合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責任制進(jìn)行考核。同時(shí)，企業(yè)還應發(fā)動(dòng)群眾開(kāi)展專(zhuān)群結合的設備維護工作，進(jìn)行自檢、互檢，開(kāi)展設備大檢查。

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